夏季進行粘鋼加固施工時，需特別注意以下事項，以確保施工質量和加固效果：

施工時間選擇：盡量避開一天中高溫時段，選擇早晚環(huán)境溫度相對較低的時間進行施工。這可以避免因溫度過高導致粘鋼膠黏度降低，減少膠體流淌現(xiàn)象的發(fā)生，確保施工順利進行。

材料儲存與使用：粘鋼膠和鋼板應存放在陰涼干燥處，避免陽光直射和高溫影響。配制好的粘鋼膠應盡快使用，最好在40分鐘內用完，避免一次性配制過多，減少材料浪費和膠體自發(fā)放熱反應。

攪拌方式調整：在攪拌粘鋼膠時，盡量使用手動攪拌代替電動攪拌，以減少膠體在攪拌過程中的放熱反應，從而降低膠體流淌的風險。

膠體用量控制：適當減少單次使用的粘鋼膠量，增加施工次數(shù)，以避免因固化過快而導致的施工質量問題。

環(huán)境條件監(jiān)控：使用溫濕度計等儀器監(jiān)測施工環(huán)境的溫度和濕度，確保環(huán)境溫度在5~35℃范圍內，濕度不超過90%。同時，注意混凝土表面溫度不超過35℃，含水率不大于4%，以保證粘鋼膠的性能和粘結強度。

鋼板處理：鋼板表面應進行防銹蝕處理，確保粘結面光滑無污染。打磨鋼板粘接面至露出金屬光澤，并清理干凈，以提高粘結的牢固度。

施工操作規(guī)范：在涂抹粘鋼膠時，應確保膠層涂刷均勻密實，厚度控制在1~3mm，中間厚四周薄，避免空鼓或氣泡產(chǎn)生。粘貼鋼板后，應立即用化學錨栓或膨脹螺栓進行固定加壓，確保鋼板與混凝土表面密實貼合。

選擇合適粘鋼膠：針對夏季高溫天氣，選擇適應高溫條件的粘鋼膠配方，確保膠水在高溫下仍能保持良好的粘合力和施工性能。優(yōu)先考慮觸變性、抗老化、耐酸堿和耐水性能好的膠水。

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（編輯者：南京曼卡特，如需轉載，請注明出處）